石灰窯煤粉輸送技術

Lime Kiln Pulverized

發布日期:2018-11-18 瀏覽次數:197


一、雙膛窯煤粉輸送系統:


  工作原理

  每座雙膛窯有兩個窯膛,每個窯膛33個噴煤口。制粉系統磨制的煤粉經收粉裝置收集后,落入煤粉倉內儲存,煤粉倉下方為南京韜恒有限公司特有的雙膛窯煤粉噴吹系統。該系統由一套噴吹罐構成,噴吹罐的出口安裝有雙旋轉給料機,雙旋轉給料機的出口連接兩條主管路,其中一條主管路通過管路切換閥再分為2條管路,每條管路通過1個1分16路的分配器分別與對應窯膛的16個噴吹口用耐磨軟管連接;另外一條主管路通過管路切換閥再分為2條管路,每條管路通過1個1分17路的分配器分別與對應窯膛的17個噴吹口用耐磨管連接,每個窯膛間各工作約12-15分鐘交替噴煤,兩個窯膛噴煤的間隙有約1分鐘的換向時間,在這個時間段用來加料,保證每次噴吹罐內加料后煤粉量大于單個窯膛每周期的煤粉量。


  系統特點

  噴吹準確度高

  噴吹連續、均勻、穩定,不會因為物料性質和爐內壓力的波動而受影響;

  噴吹平滑無波動,確保了物料在管道內的穩定可靠輸送;

  系統根據管道壓力的變化自動調節給料量,可以有效預防管道的堵塞;

  獨特的立式旋轉計量閥結構設計可以保證系統噴吹的精度,無需靠復雜的儀表組件及控制系統來完成;

  噴吹設備整體設計緊湊、動作部件少、操作簡單、故障率低、維護方便。

  噴吹系統噴吹步驟分為裝料、加壓、噴吹、泄壓四個過程,可隨爐況進行相應動作;

  噴吹泵下方的雙旋轉給料機可根據爐況的變化分別進行實時的噴吹量調節。





二、梁式窯煤粉輸送系統:


  工作原理

  每座梁式窯共設7根燃燒梁,上層4根,下層3根,每根燃燒梁上左右兩側各有5個進煤口,合計70個進煤口。制粉系統磨制的煤粉經收粉裝置收集后,落入煤粉倉內儲存。煤粉倉下方為梁式窯煤粉噴吹系統,該系統由上下兩個串罐構成,上罐為儲料罐,下罐為噴吹罐;噴吹罐的出口安裝有雙旋轉給料機,雙旋轉給料機向兩條DN80煤粉主管路同時均勻的給料,每根管路通過一分二的分配器對稱布置分成兩根DN65的支管,上層每根DN65的支管通過分配器分成兩個左右出口數量均為20的進煤管路,下層每根DN65的支管通過分配器分成兩個左右出口數量均為15的進煤管路,每套煤粉噴吹裝置通過兩條主管路分成四條支管向梁式窯的70條噴槍連續穩定均勻的噴煤。


  系統特點

  噴吹準確度高;

  噴吹連續、均勻、穩定,不會因為物料性質和爐內壓力的波動而受影響;

  噴吹平滑無波動,確保了物料在管道內的穩定可靠輸送;

  系統根據管道內壓力的變化自動調節給料量,可以有效預防管道的堵塞;

  獨特的立式旋轉計量閥結構設計可以保證系統噴吹的精度,無需靠復雜的儀表組件及控制系統來完成;

  噴吹設備整體設計緊湊、動作部件少、操作簡單、故障率低、維護方便;

  噴吹系統噴吹步驟分為裝料、加壓、噴吹、泄壓四個過程,可隨爐況進行相應動作;

  噴吹泵下方的雙旋轉給料機可根據爐況的變化分別進行實時的噴吹量調節。




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